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消失模在模型制作完成后，需要對表面涂一層一定厚度的涂料，形成鑄型內殼，一般涂兩至三遍，使涂層厚度為0.5 ~ 2mm。在消失模表面完成涂層后，需要通過烘干來使涂層在一定時間內固化及充分干燥，以便后續的生產鑄摸。每層涂料上完后必須要烘干，方可進行下一輪涂刷或造型。其中，烘干工藝與烘干設備好壞，在很大程度上決定了白膜質量的成敗。
現有技術中，消失模若是采用晾干，時間過長，而且需要從上漆設備中一件件取出再次晾掛，工作效率低，而采用烘干的方式，所用烘干設備因結構設計的不合理，導致各個部分烘干不均勻，烘干程度不一，烘干時間長。如何使消失模快速烘干又能保證高品質成為了當下消失模烘干技術的難題。
使用歐麥朗開發的行業最先進消失模熱泵烘干機，使烘房快速升溫，快速除濕，保證產品質量，降低烘干成本。下面由小編帶領大家了解一下歐麥朗設計人員為泰興虹橋消失模烘干房做的相關配置。
泰興虹橋消失模烘干房機型配置：
項目采用1臺OML-H15G電爐冷卻水余熱回收熱泵，搭配2臺無功率排濕熱回收器。
產品的工作原理簡述：
通過吸收砂冷卻水中的熱量，將熱量輸送至烘干房，加熱烘房，烘干消失模涂料。在吸收砂冷卻水中的熱量的同時，給砂冷卻水降溫。
歐麥朗產品的結構與配置的優勢簡述：
客戶原先使用電加熱烘干，一個烘房配備30kw 電加熱，一批次烘干電費是280度電；改造后，一批次烘干使用80度電。每批次節約200度電。一年節約60000度電。一共兩間烘房，系統采用一拖二主機，一臺MOL-H15G熱泵帶動兩間烘房。在節能的同時解決了夏天砂溫過高的問題，改造前由于夏季氣溫高，砂冷卻水水溫高，砂溫冷卻效率低，影響產能。通過我們改造后，夏天環境溫度在35℃時，我們的設備將砂冷卻水的進水溫度降至25℃。
